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風(fēng)機(jī)機(jī)械故障的原因你了解多少？下面就由江蘇振迪檢測技術(shù)人員來為您講述一下。

一、設(shè)計(jì)不當(dāng)

1、設(shè)計(jì)不當(dāng),動態(tài)特性不良,運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動或自激振動

2、結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中

3、熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良

4、設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

二、制造原因

1、零部件加工制造不良,精度不夠

2、零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷

3、轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求

三、安裝、維修

1、機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)負(fù)荷大

2、軸系對中不良

3、機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)

4、管道應(yīng)力大,機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

5、轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度

6、未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度

四、操作運(yùn)行

1、工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常

2、機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性

3、運(yùn)行點(diǎn)接近或落人臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

4、潤滑或冷卻不良

5、轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢

6、啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),暖機(jī)不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久

五、機(jī)器劣化

1、長期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化

2、轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

3、零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等

4、配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度

5、機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形

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