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振動監(jiān)測中首先應(yīng)確定是測量軸振動還是軸承振動。一般情況下，監(jiān)測軸比測試軸承座或機殼的振動信息更為直接和有效。在出現(xiàn)故障時，轉(zhuǎn)子上振動的變化比軸承座或機殼要敏感得多。不過，監(jiān)測軸的振動常常要比測量軸承座或外殼的振動需要更高的測試條件和技術(shù)，其中最基本的條件是能夠合理地安裝傳感器。測量轉(zhuǎn)子振動的非接觸式渦流傳感器安裝前一般需要加工設(shè)備外殼，保證傳感器與軸頸之間沒有其他物體。在高速、大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，傳感器的安裝位置常常是在制造時就留下的，目的是對設(shè)備實行連續(xù)在線監(jiān)測。而對低中速、小設(shè)備來說，常常不具備這種條件，在此情況下，可以選擇在軸承座或機殼上放置傳感器進行測試?？梢酝ㄟ^檢測機械的各種振動測量軸承振動，因受環(huán)境影響較小而易于測量，而且所有儀器價格低，裝卸方便，但測量的靈敏度和精度較低。

其次應(yīng)確定測點位置。一般情況下，測點位置選擇的原則是，能對設(shè)備振動狀態(tài)做出全面的描述;應(yīng)是設(shè)備振動的敏感點;應(yīng)是離機械設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點;應(yīng)是容易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象的易損點。一般測點應(yīng)選在接觸良好、表面光滑、局部剛度較大的部位。值得注意

的是，測點一經(jīng)確定之后，就要經(jīng)常在同一點進行測量。特別是高頻振動，測點對測定值的軸承影響更大。為此，定測點后必須做出記號，并且每次都要在固定位置測量。如機座、軸承座，一般都選擇典型測點。通常對于大型設(shè)備，必須在機器的前中后上下左右等部位上設(shè)點進行測量。在監(jiān)測中還可以根據(jù)實際需要和經(jīng)驗增加特定測點。

振動監(jiān)測中不論是測軸承振動還是測軸振動，都需要從軸向、水平和垂直三個方向測量?？紤]到測量效率及經(jīng)濟性，一般應(yīng)根據(jù)機械容易產(chǎn)生的異常情況來確定重點測量方向。